近日，盈普三維（TPM3D）與西班牙醫(yī)療企業(yè) Edser 的合作案例獲得全球 3D 打印資訊權(quán)威平臺 3Dnatives 專題報道。
該報道重點介紹了 TPM3D S600DL 雙激光設(shè)備在大尺寸打印、PP Pro 材料 100% 粉末循環(huán)利用、24 小時連續(xù)打印等方面的技術(shù)突破，以及其在醫(yī)療矯形鞋墊制造中的成功應(yīng)用經(jīng)驗。
現(xiàn)在，我們將這篇專題報道的中文翻譯版本呈現(xiàn)給您，帶您一探 TPM3D S600DL 3D 打印設(shè)備如何助力 Edser 在醫(yī)療制造領(lǐng)域掀起高效定制革命。 若您希望閱讀這篇報道的英文原版，請點擊文末的“閱讀原文”鏈接獲取。
在當(dāng)今社會，我們的生活正變得越來越互聯(lián)、快速、個性化，也更加貼合個人需求。這一趨勢不僅體現(xiàn)在溝通、工作和消費領(lǐng)域，也深刻影響著醫(yī)療行業(yè)?，F(xiàn)代醫(yī)療正不斷探索如何為患者提供更具針對性的定制化解決方案，從而改善治療體驗和生活質(zhì)量。其中，增材制造（3D打?。┱诔蔀橥苿俞t(yī)療定制化的重要工具。
西班牙公司Edser擁有近30年的臨床矯形器、醫(yī)用鞋墊以及個性化鞋底生產(chǎn)經(jīng)驗，客戶遍布全球。他們的產(chǎn)品涵蓋脊柱側(cè)彎、腦癱、馬蹄足等患者所需的矯形器，以及運動員護具、面罩、日常鞋墊、高跟鞋鞋墊、糖尿病足鞋墊等多種類型。為了滿足快速定制的市場需求，Edser選擇攜手TPM3D，通過SLS 3D打印將傳統(tǒng)生產(chǎn)全面升級為數(shù)字化流程，實現(xiàn)高精度、高效率、低成本的個性化制造。
Edser的制造流程從足部掃描開始。為此，他們開發(fā)了WIKYSCAN掃描應(yīng)用，利用LiDAR技術(shù)，用戶只需使用iPhone或iPad即可快速獲取足部三維模型數(shù)據(jù)，結(jié)合醫(yī)療專業(yè)3D數(shù)據(jù)和患者的醫(yī)療需求進行鞋墊設(shè)計。
在材料方面，Edser選擇了TPM3D PP Pro打印材料。這種粉末材料具有高強度和高化學(xué)性，吸水率低，重量輕，且可通過高溫消毒進行臨床重復(fù)使用，非常適合鞋墊制造。同時，其環(huán)保特性支持每輪打印回收20%的粉末，通過高效篩分系統(tǒng)優(yōu)化，回收率接近100%，大幅降低成本浪費。
借助TPM3D的SLS 3D打印解決方案，Edser不僅實現(xiàn)了快速產(chǎn)品迭代，還顯著提升了生產(chǎn)效率與性能。S600DL的大成型空間可同時生產(chǎn)多個部件，雙激光掃描更將單層打印時間縮短近50%。 SLS技術(shù)無需支撐結(jié)構(gòu)，可輕松制造復(fù)雜幾何形態(tài)。比如鞋墊中的晶格結(jié)構(gòu)，不僅能在不同區(qū)域?qū)崿F(xiàn)硬度差異化設(shè)計，還能保證產(chǎn)品輕量、透氣，舒適度和治療效果兼具。
更重要的是，生產(chǎn)成本得到了有效降低。高性能的PP Pro材料結(jié)合高效粉末后處理系統(tǒng)，使Edser獲得了出色的投資回報率。Edser首席執(zhí)行官Sergio Sanchez-Osorio表示：“展望未來，我們預(yù)計90%的產(chǎn)品都將通過增材制造完成。”
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